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挤出中央供料系统
日期：2025-04-18 05:32
浏览次数：1027
摘要：挤出中央供料系统，挤出机，
能够实现中央供料和控制的整体解决方案，从而实现全厂无人值守
挤出中央供料系统，挤出机
挤出中央供料系统是一种广泛应用于塑料加工等行业的自动化供料解决方案，它能为多台挤出机等加工设备集中供应原料，显著提升生产效率和产品质量。以下将从系统组成、工作原理、优势、应用场景、常见问题及解决办法等方面展开详细介绍。
### 系统组成
- **原料储存装置**：
- **料仓**：用于储存各种塑料原料，如颗粒状或粉状的树脂。料仓的容量大小根据生产规模和原料使用量来设计，有不同的规格可供选择。
- **干燥料斗**：部分塑料原料需要进行干燥处理以去除水分，干燥料斗能通过加热和通风等方式实现原料的干燥，确保原料的干燥度符合生产要求。
- **输送系统**：
- **管道**：通常由不锈钢等材质制成，用于连接原料储存装置和加工设备，将原料从储存处输送到各台挤出机。管道的布局需要根据车间的实际空间和设备位置进行合理规划，以确保原料输送的顺畅。
- **风机**：为原料输送提供动力，使原料能够在管道中流动。风机的选型要考虑输送距离、原料特性和输送量等因素。
- **吸料盒**：安装在每台挤出机上，负责将管道中的原料吸入挤出机料斗。吸料盒通常配备有过滤器，防止杂质进入挤出机。
- **计量装置**：
- **称重式计量器**：通过精，确称量原料的重量来控制原料的供应量，能实现高精，度的配比，适用于对原料配比要求严格的生产工艺。
- **体积式计量器**：根据原料的体积来进行计量，结构相对简单，成本较低，但计量精，度相对称重式计量器稍差。
- **控制系统**：
- **PLC 控制器**：作为系统的核心控制部件，可对整个供料系统进行自动化控制和监测。它能根据预设的程序控制风机的启停、计量装置的运行以及原料的输送顺序等。
- **人机界面**：操作人员可以通过人机界面设置和调整系统的各项参数，如输送时间、计量值等，同时还能实时监控系统的运行状态，如原料储量、设备故障等。
### 工作原理
1. **原料储存与准备**：将各种塑料原料分别储存于相应的料仓或干燥料斗中。对于需要干燥的原料，在干燥料斗中进行干燥处理。
2. **输送控制**：控制系统根据各台挤出机的生产需求，启动相应的风机和输送管道。风机产生的吸力将原料从料仓通过管道输送到吸料盒。
3. **计量配比**：计量装置按照预设的配比要求，精，确地计量各种原料的供应量。对于多种原料的混合生产，计量装置会将不同原料按比例输送到同一吸料盒或混合设备中。
4. **供料至挤出机**：吸料盒将计量好的原料吸入挤出机料斗，为挤出机的生产提供连续、稳定的原料供应。
### 优势
- **提高生产效率**：实现原料的集中储存和输送，减少了人工上料的时间和劳动强度，使生产过程更加连续和高效。同时，多台挤出机可以同时获得原料供应，提高了整体生产速度。
- **保证产品质量**：精，确的计量装置能确保原料的配比准，确，避免了人工配料可能出现的误差，从而保证了产品质量的稳定性和一致性。此外，干燥料斗能有效去除原料中的水分，减少产品出现气泡、裂纹等缺陷的可能性。
- **节省空间和成本**：原料集中储存和管理，减少了车间内原料堆放的空间，使车间布局更加整洁有序。同时，通过自动化控制，降低了人工成本和原料浪费，提高了企业的经济效益。
- **便于管理和维护**：控制系统可以实时监控系统的运行状态，及时发现和处理设备故障。此外，集中供料系统的设备相对集中，便于进行日常的维护和保养。
### 应用场景
- **塑料管材挤出**：在塑料管材的生产过程中，需要连续、稳定地供应塑料原料。挤出中央供料系统能够满足这一需求，确保管材生产的质量和效率。
- **塑料薄膜挤出**：对于塑料薄膜的生产，原料的精，确配比和干燥处理至关重要。中央供料系统可以实现原料的精，确计量和干燥，生产出高质量的塑料薄膜。
- **塑料注塑成型**：在塑料注塑成型工艺中，多台注塑机需要同时供应原料。挤出中央供料系统可以为各台注塑机提供稳定的原料供应，提高注塑生产的效率和质量。
### 常见问题及解决办法
- **原料堵塞**：可能是由于原料受潮结块、管道内径过小或管道内有异物等原因引起。解决方法包括对原料进行干燥处理、增大管道内径或清理管道内的异物。
- **计量不准，确**：计量装置故障、传感器失灵或参数设置不当都可能导致计量不准，确。需要定期检查和校准计量装置，更换损坏的传感器，确保参数设置正确。
- **风机故障**：风机电机损坏、皮带松动或风机叶片磨损等都可能导致风机故障。需要及时更换损坏的部件，调整皮带张力，确保风机正常运行。
- **控制系统故障**：可能是由于程序错误、电气元件损坏或信号干扰等原因引起。需要检查控制系统的程序和电气元件，排除信号干扰，修复或更换损坏的部件。 