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挤出造粒失重秤配料计量系统
日期：2025-04-17 12:54
浏览次数：7
摘要：挤出造粒失重秤配料计量系统，配料计量系统，失重秤给料机
挤出造粒失重秤配料计量系统，配料计量系统，失重秤给料机
以下是针对 **挤出造粒失重秤配料计量系统** 的**解析，涵盖系统原理、技术优势、应用场景及选型建议：
### **系统概述**
失重秤（Loss-in-Weight）配料计量系统是挤出造粒生产中的核心设备，通过实时监测物料重量变化实现精准喂料，适用于改性塑料、母粒、功能材料等需高精度配比的场景。
- **核心作用**：确保主料与添加剂（如玻纤、阻燃剂、色母等）按设定比例连续稳定喂料。
- **适用工艺**：双螺杆/单螺杆挤出造粒、共混改性、高填充材料制备等。
### **系统核心组成**
| **模块** | **功能说明** |
|------------------------|----------------------------------------------------------------------------|
| **失重秤主体** | - 高精度称重传感器（精度±0.1%~0.3%）<br>- 料斗容积适配产能（50L~500L可选）。 |
| **喂料装置** | - 螺杆喂料器（粉末/颗粒）或振动喂料器（纤维类）<br>- 变频调速控制流量。 |
| **控制系统** | - PLC+触摸屏，支持配方管理、动态补偿算法<br>- 实时显示流量偏差、累计产量等。 |
| **辅助单元** | - 防架桥装置（防物料堆积）<br>- 除尘/防爆设计（易燃易爆原料场景）。 |
### **技术优势与**** 
1. **高精度动态补偿**
- 采用 **PID闭环控制**，实时调整喂料速度，补偿物料流动性差异（如玻纤与树脂混合时的密度变化）。
- 典型精度：±0.2%（主料），±0.5%（微量添加剂）。
2. **适应复杂物料**
- **粉末/颗粒**：双螺旋喂料器防堵设计。
- **纤维类（玻纤/碳纤）**：低剪切力输送，减少纤维断裂。
- **高黏度物料**：加热料斗+侧壁振动器，防止粘壁。
3. **智能联动控制**
- 与挤出机主机联动，根据螺杆转速自动调节喂料量，保持产能稳定。
- 支持多台失重秤组网（如主料+3种添加剂同步配比）。
4. **数据可追溯性**
- 记录每批次配比参数、产量、误差曲线，支持U盘导出或MES系统对接。
### **典型应用场景**
1. **高填充材料造粒**
- 如碳酸钙填充PP（填充比50%），确保填料均匀分散，避免喂料波动导致挤出压力异常。
2. **玻纤增强材料**
- 玻纤含量控制（10%~50%），低剪切喂料减少纤维损伤，保持力学性能。
3. **功能母粒制备**
- 微量添加剂（0.1%~5%）精准添加（如抗氧剂、阻燃剂）。
4. **共混改性造粒**
- 多组分树脂（如ABS+PC）按比例混合，动态补偿密度差异。
### **系统选型关键参数**
| **参数** | **典型配置** | **注意事项** |
|--------------------|------------------------------------------|------------------------------|
| **称量范围** | 5~500 kg/h（单秤） | 根据挤出机产能匹配 |
| **精度等级** | ±0.1%（主料），±0.5%（添加剂） | 微量添加需选专用微量秤 |
| **料斗材质** | 不锈钢304/316L（防腐蚀） | 特殊原料（如PVC）需防静电涂层 |
| **通讯接口** | RS485/以太网/Profinet | 确保与现有生产线PLC兼容 |
| **环境要求** | 温度-10℃~50℃，湿度≤85% | 高湿度环境需额外密封措施 |
### **客户案例与效益**
- **案例1：汽车PP+30%玻纤增强造粒**
- 问题：人工投料玻纤含量波动大（±3%），产品冲击强度不稳定。
- 方案：采用双失重秤系统（主料PP+玻纤独立喂料）。
- 效果：玻纤含量误差≤0.5%，产品强度CV值从8%降至2%，年节省原料成本120万元。
- **案例2：阻燃ABS母粒生产**
- 需求：阻燃剂（15%）+色母（2%）精准配比，避免停机清料。
- 方案：三秤联动系统（ABS基料+阻燃剂+色母），配备一键吹扫功能。
- 效果：换色时间从2小时缩短至20分钟，**率下降70%。
### **选型建议**
1. **明确原料特性**
- 流动性（粉末/颗粒/纤维）、黏度、腐蚀性、是否需要加热等。
2. **产能匹配**
- 单秤*大喂料量需≥挤出机产能的1.2倍（预留调整余量）。
3. **扩展性需求**
- 未来是否需增加原料种类？选择支持多秤组网的系统。
4. **特殊环境适配**
- 防爆（ATEX认证）、食品级（GMP标准）等。
### **维护与优化**
1. **日常维护**
- 定期校准传感器（建议每月1次）<br>- 清理喂料螺杆/料斗内壁（防止积料）。
2. **故障处理**
- **喂料波动**：检查物料流动性或螺杆磨损<br>- **称量漂移**：排查传感器温度漂移或机械振动干扰。
3. **升级选项**
- 添加AI算法优化喂料参数<br>- 接入工业物联网（IIoT）实现远程监控。
### **如何获取方案？**
1. **提供需求信息**：原料类型、产能、精度要求、车间条件（空间/温湿度）。
2. **免费试样**：可发送原料至厂商实验室进行喂料测试。
3. **获取报价**：根据配置复杂度，系统单价通常在 **15万~50万元**（国产）或 **50万~200万元**（进口品牌）。
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