中央供料系统安装

注塑中央供料系统的安装需遵循系统化流程，确保设备布局合理、连接可靠、运行稳定。以下是基于工程实践的安装技术要点及标准化流程：

 ### **一、安装前准备** #### 1. **场地规划与布局** - **空间要求**：主机房面积≥设备投影面积的2倍，预留1.5m以上检修通道；管道架空高度≥3.5m（叉车通行区域≥4.5m）。 - **环境条件**：温度10-40℃，湿度≤80%RH，远离强电磁干扰源（如变频器距离传感器＞5m）。 - **基础设计**：设备底座采用C25混凝土基础，平整度误差≤2mm/m，预埋M16地脚螺栓（间距误差±2mm）。

 #### 2. **设备与材料检查** - **组件清点**：对照BOM清单核对主机、分支站、传感器、阀门等数量，检查传感器证书（如CE、ATEX认证）。 - **外观检测**：管道无锈蚀、变形，法兰接口无划痕；传感器密封件无老化，螺纹接口无损伤。 - **性能测试**：对真空泵、鼓风机进行空载试运行（30分钟），振动值≤5mm/s（ISO 1940 G2.5级）。

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二、安装流程与技术要求** #### 1. **机械安装** - **主机固定**：采用膨胀螺栓将机柜固定于基础，水平度用0.02mm/m精度水平仪校准，前后左右倾斜≤0.5°。 - **分支站安装**：按设计位置用L型支架固定，与注塑机进料口垂直距离≤1.2m，高度偏差±10mm。 - **传感器安装**： - 压力传感器：安装于管道直线段，与弯头距离≥5倍管径，加装防震底座（固有频率＞300Hz）。 - 料位传感器：超声波型需避开进料口正上方，导波雷达型需保持探头与容器壁距离≥0.3m。

 #### 2. **电气连接** - **电缆选型**：信号电缆采用屏蔽双绞线（如RVVP 2×1.0mm²），动力电缆选用YJV 4×6mm²。 - **接地要求**：系统采用单点接地，接地电阻≤4Ω；传感器屏蔽层两端接地（长距离传输时仅一端接地）。 - **抗干扰措施**：强弱电桥架间距≥300mm，信号电缆穿镀锌钢管保护，变频器输入端加装电抗器。 

#### 3. **管道铺设** - **材质选择**：主料管道用SUS304不锈钢（壁厚≥3mm），色母粒管道用SUS316L（防腐蚀）。 - **坡度设计**：水平管道坡度≥3°，卸料口方向倾斜，*低点设排污阀（DN25）。 - **防静电处理**：管道法兰间跨接铜编织带（截面积≥4mm²），整体接地电阻≤10Ω。

 ### **三、系统调试与测试** #### 1. **空载试运行** - **单机测试**：依次启动真空泵、鼓风机、计量泵，运行30分钟，记录电机电流（偏差≤±5%额定值）。 - **气动系统**：测试电磁阀响应时间（≤50ms），压力调节阀控制精度±0.02MPa。 - **传感器校准**：用标准仪表（如FLUKE 729）校准压力、温度传感器，误差≤±0.3%FS。

 #### 2. **负载调试** - **阶梯加载**：从20%逐步加载至100%额定流量，监测各分支站压力波动（ΔP≤±0.1MPa）。 - **物料循环测试**：连续运行8小时，记录各环节物料残留量（≤0.5kg/次循环）。 - **紧急停机测试**：触发急停按钮，系统应在2秒内切断动力源，管道余压泄放时间≤15秒。

 #### 3. **智能监控联调** - **数据采集验证**：对比现场仪表与上位机显示值，温度偏差≤±1℃，压力偏差≤±0.2%FS。 - **报警功能测试**：模拟传感器超量程、电机过载等故障，系统应在3秒内触发声光报警并记录日志。 - **远程控制**：通过HMI或手机APP启停设备，响应延迟≤1秒，状态反馈准确率100%。

 ### **四、安装注意事项** 1. **密封与清洁** - 管道法兰采用金属缠绕垫（压力＞1.6MPa时用凹凸面法兰），安装前用酒精清洁内壁，残留异物直径≤0.5mm。 2. ****防护** - 旋转部件加装防护罩（防护等级IP54），高压管道标识清晰，**阀起跳压力设定为工作压力的1.1倍。 3. **防错设计** - 不同物料管道用颜色，区分（如主料蓝色、色母粒红色），分支站编号与注塑机对应关系标识于控制柜面板。

 ### **五、典型安装问题处理** | 问题现象 | 可能原因 | 解决方案 | |-------------------|-------------------------|---------------------------| | 传感器信号漂移 | 未正确接地/振动干扰 | 检查接地电阻，加装隔振装置| | 管道堵塞 | 坡度不足/物料湿度超标 | 调整坡度至5°，加装干燥机 | | 计量泵流量偏差大 | 齿轮磨损/变频器参数错误 | 更换齿轮，重新整定PID参数| | 分支站供料不均 | 管道阻力差异/阀门开度不一致 | 平衡管道长度，校准阀门开度| 

### **六、验收标准** 1. **性能指标** - 供料响应时间≤8秒，压力波动系数＜5%，能耗≤0.15kW·h/kg（与传统系统相比节能30%）。 2. **文档交付** - 提供三维布局图、电气接线图、传感器校准报告、测试记录（含空载/负载曲线）。 通过严格遵循上述安装规范，可实现**系统安装周期缩短20%、调试故障率降低60%、运行能耗优化15%**，为注塑生产提供稳定可靠的物料供应保障。