注塑中央供料系统的工作原理是什么？

注塑中央供料系统的工作原理是什么？注塑加工。中央供料系统工作原理

注塑中央供料系统的工作原理主要基于**真空输送技术**与**自动化控制**，通过集中管理实现原料的高效分配与精准控制，具体流程如下：

 ### 1. **原料集中处理与输送** - **真空负压输送**：系统通过真空泵或风机产生真空负压，将储料罐中的原料（如塑料颗粒）经封闭管道输送至中央干燥系统。 - **干燥与过滤**：原料在中央干燥系统中通过分子筛或除湿机进行深度干燥（如PBT含水率控制在≤0.02%），同时粉尘过滤系统**杂质，保障原料洁净度。 - **“一机一管”设计**：采用独立管道将干燥后的原料直接分配至每台注塑机，避免交叉污染和回潮。

 ### 2. **智能控制与监控** - **中央控制台**：通过PLC或微机系统实时监控各机台供料状态，调节输送量、压力及干燥参数，支持远程操作与故障诊断。 - **动态分配**：根据生产需求，自动调整不同原料的配比（如多色混合或回收料比例），换料时间短至5分钟内。

 ### 3. **系统循环与维护** - **管道清理**：每次输送循环后，系统自动吹扫管路，确保无残留原料，避免堵塞和回潮。 - ****环保**：配备防爆装置和隔音设计，车间噪音≤75dB，粉尘排放符合10万级无尘室标准。

 ### 4. **多机协同与适配性** - **并行作业支持**：

可同时为多台注塑机供料（如12台并行），通过环形或星形管网优化压力平衡，保障供料稳定性。 - **原料多样性兼容**：针对PBT、LCP等工程塑料，设计独立干燥管路和闭环输送系统，满足高精密生产需求。 ### 核心优势 - **效率提升**：减少人工干预，换线效率提高40%，设备利用率达95%。 

- **成本降低**：节能率超25%，原料浪费减少15%，人力成本降低50%以上。 - **品质保障**：粉尘控制＜3mg/m³，**率下降60%-80%，如泰州某工厂LCP连接器**率从1.2%降至0.3%。 该系统通过集成真空输送、智能控制与精准干燥，实现了注塑车间的无人化、高效化生产，成为高精密塑料加工的核心技术支撑。